Falhas comuns em válvulas de gaveta e medidas preventivas

1. Vazamento na conexão entre válvulas de gaveta
Em primeiro lugar, verifique se os parafusos de ligação entre as válvulas de gaveta estão apertados. Se não forem apertados, o anel de vedação interno não fará contato total com a ranhura de vedação do flange, o que geralmente causa vazamento. Inspecione os parafusos e porcas em sequência, apertando todos os parafusos até que o anel da junta de vedação esteja firmemente comprimido. Em segundo lugar, verifique as dimensões e a precisão do anel de vedação e da ranhura de vedação do flange. Se as superfícies de contato de vedação forem dimensionadas incorretamente ou excessivamente ásperas, o anel de vedação deverá ser reparado ou substituído. Além disso, inspecione as superfícies de contato do anel de vedação e da ranhura de vedação do flange para verificar se há corrosão, furos de areia, inclusões de areia ou impurezas. Se tais defeitos estiverem presentes, eles devem ser reparados por soldagem, remendo ou limpeza, conforme apropriado.
2. Vazamento do capô da válvula
O vazamento do capô da válvula é uma falha que se manifesta principalmente como vazamento da vedação da embalagem. Primeiramente, verifique se a vedação correta foi selecionada e se ela se encaixa na ranhura de vedação. Se tais problemas forem encontrados, substitua o anel de vedação ou repare a ranhura de vedação. Em segundo lugar, verifique se o selo apresenta rebarbas, rachaduras ou quebras; em caso afirmativo, substitua o selo. Em terceiro lugar, verifique se as superfícies de vedação das ranhuras são ásperas ou apresentam outros defeitos; se houver defeitos, eles devem ser corrigidos ou as peças danificadas substituídas.
Quando a embalagem for usada dentro do capô ou forquilha para fornecer uma vedação de compressão, a instalação dessa embalagem deverá ser verificada. Se se verificar que as embalagens superior e inferior estão instaladas de cabeça para baixo, devem ser removidas e reinstaladas corretamente, prestando especial atenção ao ajuste das superfícies de vedação. Além disso, verifique se a precisão das superfícies de contato dos componentes de vedação’ atende aos requisitos especificados.
3. Vazamento da superfície da cavidade do corpo da válvula
Durante o processo de fundição, o corpo da válvula pode, às vezes, desenvolver defeitos de fundição, como furos de areia ou inclusões de areia, que são difíceis de detectar durante a usinagem. Uma vez aplicada a pressão, esses defeitos ocultos de fundição se tornarão aparentes. Nesses casos, as áreas afetadas devem ser reparadas por soldagem, remendo ou substituição.
4. Vazamento na interface do assento e do disco
Vazamento na interface do assento e do disco é o problema mais comum encontrado durante a instalação ou manutenção de válvulas de gaveta. Isso geralmente pode ser dividido em duas categorias: vazamento na superfície de vedação e vazamento na base do anel de vedação.
Primeiramente, a precisão da superfície de vedação de contato entre o assento da válvula e o disco da válvula deve ser verificada; esta superfície de vedação deve ser pelo menos retificada. Se o acabamento superficial for considerado excessivamente áspero, os componentes devem ser desmontados e retificados. Em segundo lugar, a superfície de vedação deve ser inspecionada quanto a defeitos como corrosão, reentrâncias, buracos de areia ou rachaduras; se algum desses defeitos for encontrado, o disco da válvula ou a sede da válvula devem ser substituídos. Para sedes de válvulas com molas de compressão, verifique se a elasticidade da mola atende aos requisitos; se a elasticidade tiver diminuído, a mola deve ser substituída. Além disso, verifique se a conexão da junta em T entre o disco da válvula e a haste da válvula está excessivamente solta, fazendo com que o disco da válvula fique desalinhado durante o processo de fixação; neste caso, o disco da válvula deve ser removido e ajustado para a dimensão ideal.
Durante a instalação, matérias estranhas, como escória de soldagem, limalhas de ferro e impurezas, podem entrar facilmente nas aberturas internas do corpo da válvula. Esses detritos devem ser removidos antes da instalação. A falha na limpeza completa pode fazer com que o disco da válvula não se feche na profundidade necessária, causando vazamento; nesses casos, o corpo da válvula deve ser desmontado e limpo novamente.
Ao instalar o assento da válvula, uma ferramenta de instalação dedicada deve ser usada, e o assento deve ser verificado para garantir que esteja totalmente encaixado. Se as roscas não forem apertadas na profundidade necessária, ocorrerá vazamento no assento; neste caso, o assento deve ser reinstalado usando a ferramenta dedicada.
5. A rotação do volante não é suave
(1) Principais causas: ① A haste da válvula está dobrada ou torcida. ② Acabamento superficial insuficiente. ③ Força excessiva durante a operação danificou as roscas. ④ Falta de lubrificação ou falha do lubrificante. ⑤ A porca da haste da válvula está desalinhada. ⑥ Tolerâncias de ajuste incorretas, resultando em aperto excessivo. ⑦ As válvulas de gaveta externas não têm proteção; as roscas da haste da válvula estão cobertas de poeira e areia ou corroídas devido à exposição à chuva, orvalho, geada ou neve. ⑧ As roscas foram corroídas pelo meio (referindo-se a válvulas de gaveta de haste oculta ou válvulas de gaveta onde a porca da haste da válvula está localizada na parte inferior). ⑨ Seleção inadequada de material; por exemplo, usar o mesmo material para a haste da válvula e a porca da haste, o que torna a apreensão mais provável.
(2) Medidas e soluções preventivas. ① Controle rigorosamente a quantidade de força aplicada; não force a válvula torcendo (isso se aplica a válvulas de gaveta onde o volante está diretamente conectado à haste da válvula). ② Melhore a qualidade da usinagem para atender aos requisitos de especificação. ③ Opere com cuidado: não aplique força repentina ao fechar e não abra a válvula até o ponto morto superior; depois de atingir o ponto de parada, inverta o volante em uma ou duas voltas para garantir que as roscas superiores estejam firmemente assentadas, evitando assim que o meio empurre a haste da válvula para cima. ④ Verifique regularmente o estado da lubrificação e mantenha a lubrificação adequada. ⑤ Alinhe ou ajuste a porca da haste da válvula. ⑥ Ajuste ou substitua a porca da haste da válvula para garantir que ela atenda às especificações padrão. ⑦ Limpe regularmente a poeira e a areia da porca da haste da válvula para evitar corrosão. ⑧ Em ambientes externos, as válvulas de gaveta devem ser equipadas com uma luva protetora na haste da válvula. ⑨ É preferível usar cobre para a porca da haste da válvula; não use o mesmo material que a haste da válvula.